醫藥中間體真空幹燥（zào）機

醫藥中間（jiān）體物料特（tè）性

醫藥中間體，實際上是一些用於（yú）藥品合成工藝過程中（zhōng）的一些化工（gōng）原料或化工產品，這種化工產品（pǐn），不需要藥品的生產許可證（zhèng），在普通的化工廠即可生產，隻要達到一些的級別，即可（kě）用於藥品的合成。

醫（yī）藥中間體幹燥機設備特性

雙（shuāng）錐（zhuī）回轉真空幹燥機是集混合、真空幹燥於一體的幹燥設備。真空幹燥的過程就是將被幹燥（zào）物料置（zhì）於密封的筒體內，用真空係統抽真空的同時對被幹燥物料不斷加熱，使物料內部的水（shuǐ）分通過壓力差或濃度差擴散到表麵（miàn），水分子（或其他不凝氣體）在物料（liào）表麵獲得足夠的動能（néng），在克服分子間的相互吸引力後擴散到真空室的低壓空間，被真空泵抽走而完成與固體的分離。所（suǒ）以，雙錐回轉真空幹燥機表現為一下特性：

（1）真空幹（gàn）燥的過程中，筒體內（nèi）的壓力始終低於大氣壓力，氣體分子數少，密度（dù）低，含氧量低，因而能幹燥容易氧化的藥品，減少物料染菌的機會。

（2）由於濕分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比，故真空幹燥時，物料中的濕分在低溫下就能（néng）汽化，達到低溫（wēn）幹（gàn）燥，特別適用於有熱敏（mǐn）性物料的藥品生產。

（3）真空幹燥可消除常壓熱風幹燥易產生的表麵硬化現象，這是因為真空幹燥物料內和表麵之間壓差大，在壓力（lì）梯度作用下（xià），水分很快（kuài）移向表麵（miàn），不會出現表麵硬（yìng）化。

（4）由於真空幹燥時，物料內和外部之間溫度梯度（dù）小，由於逆滲透作用使得濕分能夠獨自移動並收集（jí），有效克服熱風幹燥（zào）所（suǒ）產生的失散現象（xiàng）。

理論表明，該設備還具有以下特點：（1）加（jiā）熱溫度恒定，提高真空度，速率加快（kuài）；（2）真空度恒定，增高加熱溫（wēn）度，速率加快；（3）既提高真空度，又提高（gāo）加熱溫度，則速率大大加快。（4）加熱介質可用熱水或蒸汽（蒸汽壓力在0.40-0.50Mpa）；（5）幹燥器內壁（bì）采用圓弧過渡、避免衛生死角和溶劑冷凝結露後滴到一層料盤內（nèi）汙染物流。

醫藥中（zhōng）間體雙錐回轉真空幹燥（zào）機優勢（shì）

該機操作簡單，進出料方便，大幅度減輕了（le）工人勞（láo）動強度，同亦減少了物料在幹燥過程中受到（dào）的環境汙染，提高了產品質量，符合藥品管理規範“GMP”的要求。